鼓型齒聯軸器的構成和潤滑方式

鼓型齒聯軸器剛性大、有撓性、無彈性，故不符合標準減振、緩沖及二軸對于中準確的機器。鼓型齒聯軸器是由齒數相反的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等整機構成，外齒分成直齒和鼓形齒兩種齒形，叫做鼓形齒即為將外齒釀成球面，球面核心在牙輪軸線上，齒側間隙較正常牙輪大，鼓型齒聯軸器可承受大的角位移（相應于于直齒聯軸器），可改進轉齒的接觸環境，提升傳送轉矩的力度，延伸運用時間。

在相反的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒答應的角位移大：鼓形齒面使內、外齒的接觸環境好轉，防止在角位移環境下直齒齒端棱邊擠壓，應力集合的時弊，同時好轉了齒面沖突、磨損情況，下調了噪音，維護周期長：外齒套齒端呈揚聲器外形，使內、外齒裝拆便捷。普遍以鼓形齒代替直鼓型齒聯軸器。鼓型齒聯軸器種類規格完備，并相符呼應的要求。

鼓型齒聯軸器適用于聯接水平兩同軸線，并具有相應角位移的傳動軸系。鼓型齒聯軸器常用于低速重載工況條件的軸系傳動，精度不錯并經動平衡的鼓型齒聯軸器可用于傳動。

鼓型齒聯軸器歸于剛撓性聯軸器，鼓型齒聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側空位較一般齒輪大，鼓型齒聯軸器可容許大的角位移(相對于直齒聯軸器)，可改進齒的接觸條件，行進傳遞轉矩的才調，延伸使用壽命。

有角位移時沿齒寬的接觸情況。具有徑向、軸向和角向等軸線差錯補償才調，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載才調大、傳動、噪聲低及修補周期長等利益，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運送等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

鼓型齒聯軸器是由普通直齒齒輪聯軸器發展演變來的，其主要區別在于外齒軸套齒面是鼓形的。普通型鼓型齒聯軸器由1對或2對內外齒嚙合的組件組成，對于單對內外齒嚙合組件來說，由于安裝誤差、工作軸線調整、負載機架變形、基礎下陷等各種因素的影響，兩軸線會產生的角向位移，受力嚙合齒對就會減少。角向位移越大，受力嚙合齒對越少，齒對的接觸應力愈大，齒根彎曲應力俞大。因此，角向位移與內外齒的承載大小有直接的關系，是鼓型齒聯軸器的重要參數之一。

鼓型齒聯軸器在安裝好后，所承受的工作強度是大的，而且由于長期的運轉，所以會對內齒外齒產生的磨損，因此要定期的進行維護和保養。

鼓型齒聯軸器的潤滑方式：

1、自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入經齒輪側隙流過，從套筒小孔中流出，這種潤滑方式主要起冷卻作用，較難形成油膜，齒面磨損比下述潤滑要快。

2、貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入，由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合。屬于這種型式的還有一種不流動的貯油潤滑方式，即將潤滑脂灌入內部后然后密封。

3、潤滑。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑，油流循環不斷，雜志隨之流出，且噴入的潤滑油在離心力作用下造成的壓力進入輪齒嚙合面，所以有好的潤滑冷卻作業，適合重載的場合。